Wie erkennt man den Flexodruck?

Der Flexodruck weist einzigartige Druckeigenschaften und Prozesseigenschaften auf. Diese Merkmale können durch Betrachten des Aussehens, Anfassen, Analysieren des Druckvorgangs und Vergleichen der Ergebnisse ermittelt werden. Die Methode ist wie folgt:
Achten Sie auf Fingerabdrücke
Punktform
Beim Flexodruck wird Tinte mit Rasterwalzen übertragen. Bei der Tintenübertragung kann es leicht passieren, dass die Ränder der Punkte herausgedrückt werden. Daher ist der Punkt normalerweise „konkav“ oder „elliptisch“, versetzter Punkt und Tiefdruckpunkt.
In Glanzlichtern erscheinen Flexodruckpunkte „hohl“, was bedeutet, dass in der Mitte des Tupfens nicht genügend Tinte vorhanden ist, wodurch der Bereich flacher wird.
Farbsättigung
Beim Flexodruck wird transparente Tinte mit niedrigem{0}}Druck verwendet. Daher ist die Farbsättigung von Drucksachen relativ gering, was zu weicheren, natürlicheren Farben führt.
Der Flexodruck erzeugt möglicherweise etwas weniger Farbe als der Offsetdruck, diese Funktion funktioniert jedoch besser beim Verpackungsdruck, wo ein weicherer Farbeffekt gewünscht ist. Solide Glätte
Der Volltonbereich eines Flexodrucks kann ein leichtes „Wellen“- oder „Orangenhaut“-Muster aufweisen, das durch die Methode, mit der die Farbe der Rasterwalze aufgetragen wird, und die Elastizität der Druckplatte bestimmt wird. Dies gilt insbesondere beim Drucken großer Vollplatten.
Diese Textur ist typisch für den Flexodruck und kann mit einer Lupe oder einem Mikroskop beobachtet werden.
Touch-Druckqualität
Plattendicke
Die Dicke der Flexodruckplatten liegt im Allgemeinen zwischen 1,7 mm und 7 mm, im Vergleich zu Offsetplatten (ca. 0,3 mm dick) und Tiefdruckplatten (Dicke variiert je nach Druckanforderungen, ist aber im Allgemeinen relativ dünn).
Während es nicht möglich ist, die Plattendicke durch direkten Kontakt mit dem Druck genau zu bestimmen, können Sie den Flexodruck in manchen Fällen indirekt bestimmen, indem Sie auf die Kanten oder die Rückseite des Drucks schauen und den Druck der Platte auf das Papier oder die Folie spüren.
Trocknungsverhalten der Tinte
Zu den im Flexodruck üblicherweise verwendeten Tintentypen gehören Hydro-, UV-Tinten und Lösungsmitteltinten. Feuchtigkeitsspendende Tinte und UV-Tinten haben ein einzigartiges Trocknungsverhalten, was zu einer einzigartigen Haptik führt. Durch die feuchtigkeitsspendende Tinte entsteht ein dünner Film Druckwasser auf der Oberfläche der Druckmaschine, wodurch sich die Oberfläche glatt anfühlt. Nach dem Trocknen der UV-Tinte bildet die Oberfläche einen harten Film, der ein hartes, glattes, klares Gefühl vermittelt.
Charakterisierung des Druckprozesses
Druckdruck
Beim Flexodruck wird durch leichten Druck der Kontaktdruck zwischen Druckplatte und Substrat verringert. Dadurch werden die Kanten von Text und Bild weicher, ohne sichtbare Druckstellen.
Im Vergleich zum Tiefdruck entstehen beim Flexodruck weniger gezackte oder gratige Linien. Im Vergleich zum Offsetdruck ist der Punktzuwachs beim Flexodruck geringer, sodass die Bildtiefe klarer ist.
Registrierungsgenauigkeit
Die Ausrichtungsgenauigkeit einer Flexodruckmaschine wird durch eine Vielzahl von Faktoren beeinflusst, darunter die Genauigkeit der Herstellung des Plattenzylinders, die Genauigkeit der Installation des Druckzylinders und die Steuerung der Druckspannung. Im Allgemeinen beträgt die Registergenauigkeit moderner Flexodruckmaschinen ±0,1 mm.
Wenn Sie Drucke untersuchen, können Sie feststellen, ob sie flexibel sind, indem Sie die Ausrichtung von mehrfarbig überdruckten Mustern oder Texten untersuchen. Wenn die Überdruckgenauigkeit hoch ist und das Kantendesign scharf ist, handelt es sich möglicherweise um einen flexiblen Druck.
Vergleich mit anderen Druckmethoden
Vergleich mit set-off
Offsctdrucked-in-Produkte sind leuchtend in der Farbe und reich an Tiefe, mit runden Punkten und glatten, gleichmäßigen Oberflächen. Der Flexodruck hingegen weist eine geringere Farbsättigung, jujubeförmige Punkte und eine leicht strukturierte Oberfläche auf.
Darüber hinaus wird im Offsetdruck im Allgemeinen die PS-Version verwendet. Die PS-Version ist dünner und die Anforderungen an den Druckdruck sind höher. Beim Flexodruck werden im Allgemeinen dickere PS-Platten verwendet, die Anforderungen an den Druckdruck sind geringer.
Vergleich mit Tiefdruck
Der Tiefdruck kann leuchtende Farben, eine dickere Farbschicht und einen spürbaren Reliefeffekt erzeugen. Der Flexodruck erzeugt weichere Farben, eine dünnere Farbschicht und glattere Oberflächen.
Beim Tiefdruck werden scharfe quadratische oder rautenförmige Punkte verwendet. Beim Flexodruck werden jujubeförmige Punkte mit weicheren Kanten verwendet.