Maschine zur Herstellung von Kuriertaschen aus Kunststoff

Was soll ich tun, wenn der Inhalt aufgrund einer unvollständigen Heißversiegelung der Beutelherstellungsmaschine ausläuft oder sich verschlechtert?
Grund:

Schlechte Heißsiegelfähigkeit der Folie zum Schutz vor Umweltverschmutzung, hauptsächlich weil das in der inneren Siegelschicht verwendete Harz nicht geeignet ist.

Gegenmaßnahmen:Verwenden Sie eine Folie mit guter Heißsiegelfähigkeit zum Schutz vor Umweltverschmutzung. Im Allgemeinen weist LDPE eine mittlere Heißsiegelfähigkeit gegen Umweltverschmutzung auf. EVA verfügt über eine gute Heißsiegelbarkeit gegen Verschmutzung, wenn der VA-Gehalt hoch ist. Ionisches Harz und Metallocen-Polymer. Es verfügt über eine ausgezeichnete Heißsiegelfähigkeit gegen Umweltverschmutzung.

Was soll ich tun, wenn die Versiegelung der Beutelmaschine brüchig ist?
Gründe:
1. Die Heißsiegeltemperatur ist zu hoch.
2.Druck ist zu hoch;
3. Die Heißsiegelzeit ist zu lang.
4. Die Kante des oberen Teils der Versiegelung ist zu scharf oder das beschichtete PTFE ist beschädigt.
5. Die untere Dichtung besteht aus Silikonkautschuk und ist zu hart.
6.Während des Compoundierungs- und Aushärtungsprozesses dringt ein Teil des Klebstoffs in die Folie ein, und das Substrat wird durch den Klebstoff beeinträchtigt, die Zähigkeit (d. h. Schlagfestigkeit) hat abgenommen und die Sprödigkeit hat zugenommen;
7. Kunststoff-Verbundverpackungsbeutel erhöhen nach dem Abkühlen und Platzieren die Festigkeit der Heißsiegelung und neigen auch dazu, spröde zu werden.

Gegenmaßnahmen:
1. Wählen Sie entsprechend den Heißsiegeleigenschaften des Materials der inneren Siegelschicht die geeignete Verarbeitungstemperatur, den entsprechenden Druck und die richtige Heißsiegelzeit.

2. Verbessern Sie den Oberflächenzustand des oberen Heißsiegelmessers, um die Oberfläche des Siegelgeräts flach zu machen.

3. Mit einem Polyethylentuch umwickeln, bis die Abdeckung intakt ist.

4.Wählen Sie ein Silikonkautschukpad mit geeigneter Härte.

Was soll ich tun, wenn sich der Beutel nach dem Heißsiegeln durch die Beutelherstellungsmaschine verzieht?
Grund:
1. Die Dicke der Verbundfolie ist inkonsistent;
2. Die Heißsiegeltemperatur ist zu hoch oder die Heißsiegelzeit ist zu lang.
3. Im Längsteil des Heißsiegelmessers ist die Laufbahn der Verbundfolie nicht gerade.
4. Unzureichende Kühlung.
5. Die Aushärtezeit reicht nicht aus.
6. Der Oberflächensubstratfilm weist eine schlechte Hitzebeständigkeit auf.
7. Eine unsachgemäße Kontrolle der Spannungsanpassung des Verbundsubstrats während des Compoundierungsprozesses führt zu Restspannungen nach dem Aushärten und Abbinden, insbesondere wenn die Dicke des Verbundfilms dünner ist, ist das Auftreten solcher Fehler wahrscheinlicher.

Gegenmaßnahme:
1.Stellen Sie die Spannung der schwimmenden Walze ein.
2.Verwenden Sie ein inneres Dichtungsbasismaterial mit Heißsiegelfähigkeit bei niedrigen Temperaturen.
3. Stellen Sie die Heißsiegeltemperatur auf eine geeignete Temperatur ein.
4. Ausreichend abkühlen lassen.
5. Machen Sie den Film vollständig ausgereift.
6. Wählen Sie die Oberflächensubstratfolie erneut aus.
7. Passen Sie die Spannung jedes Teils der Verbundverarbeitungsausrüstung an und versuchen Sie, dass die beiden passenden Substrate die gleiche Schrumpfung aufweisen.

Was soll ich tun, wenn die Außenkontur der heißversiegelten Oberfläche der Beutelherstellungsmaschine nach dem Heißversiegeln nicht klar ist? (Das Messermuster ist nicht klar)
Grund:
1. Kurze Abkühlzeit.
2. Schlechter Kontakt der Kühlplatte.
3.Wenn das Silikonkissen erhitzt wird, schmelzen die Kanten.
4. Unausgeglichene Heißsiegelkraft in Längsrichtung.
5. Die Kante des Heißsiegelmessers ist unregelmäßig und stumpf.

Gegenmaßnahme
1.Stellen Sie die Abkühlzeit ein.
2.Stellen Sie die Kühlplatte ein.
3. Tauschen Sie das Heißsiegelmesser aus oder stellen Sie es ein.
4. Verhindern Sie, dass die Kanten durch Überhitzung des Silikonpads schmelzen.

Was soll ich tun, wenn die Heißsiegelfestigkeit der Beutelherstellungsmaschine nach dem Heißsiegeln schlecht ist?
Grund:
1.Der Kleber in der Verbundfolie ist nicht ausreichend ausgehärtet.
2. Die Heißsiegelbedingungen sind ungeeignet.
3.Der Abstand zwischen Heißsiegelmesser und Kühlmesser ist zu groß.
4. Es liegt ein Problem mit der inneren Siegelschichtfolie vor.
5. Die Heißsiegelfähigkeit der Tinte ist nicht stark, was zu einer Verringerung der Verbundfestigkeit der Folie am heißgesiegelten Teil führt.
6.Staub, Spritzpulver und andere Substanzen haften an der heißen Abdeckung.
7. Die Verbundfestigkeit ist gering oder die Verbundfestigkeit der heißversiegelten Stelle nimmt zu stark ab.

Gegenmaßnahmen:
1. Fördern Sie das Aushärten des Klebstoffs (Aushärten und Aushärten) durch Wärmekonservierung und Alterung und verbessern Sie die Verbundfestigkeit und Wärmebeständigkeit des Verbundfilms.
2. Wählen Sie die besten Heißsiegelbedingungen (Temperatur, Zeit und Druck) entsprechend der Struktur der Folie, dem Heißsiegelzustand usw. oder verbessern Sie die Heißsiegelmethode und kühlen Sie sofort nach dem Heißsiegeln ab.
3.Überprüfen Sie die Haltbarkeit und Lagerbedingungen der Heißsiegelfolie. Wenn bei der heißsiegelbaren Folie die alte Foliencharge und die heißgesiegelte Folie verwendet werden, ist besondere Aufmerksamkeit erforderlich.
4.Erhöhen Sie die Dicke der Heißsiegelfolie.
5.Ändern Sie die Art und Qualität der Heißsiegelfolie und verwenden Sie eine Folie mit umweltfreundlicher Heißsiegelfähigkeit.
6.Überprüfen Sie, ob die Qualität des Klebstoffs den Anforderungen entspricht (das Austreten niedermolekularer Substanzen im Harz kann manchmal die Zusammensetzung des Klebstoffs beeinflussen).
7. Verbessern Sie die Heißsiegelleistung der Heißsiegelschicht, kontrollieren Sie den Gehalt des Gleitmittels und verwenden Sie mlldpe-Folie.
8. Kontrollieren Sie den Monomergehalt von MDI im Verbundklebstoff.

Was soll ich tun, wenn im heißversiegelten Teil der Beutelherstellungsmaschine Luftblasen oder unebene Oberflächen auftreten?
Grund:
1.Wenn die Heißsiegelung an einer Struktur durchgeführt wird, die hygroskopische Materialien wie Nylonfolie enthält, erzeugt die hygroskopische Folie Luftblasen, wenn sie Feuchtigkeit aufnimmt.
2. Das Heißsiegelmesser oder das Heißsiegel-Silikonpad ist uneben.
3.Unzureichender Heißsiegeldruck.
4. Bei der Verwendung von Einkomponentenklebstoffen wie Neoprenklebstoffen beim Heißsiegeln von Beuteln ist die Hitzeabdeckung anfällig für Löcher.

Gegenmaßnahmen:
1. Bewahren Sie die Rohstoffe und Halbfabrikate ordnungsgemäß auf, um eine Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden.
2. Überprüfen Sie das Heißsiegelmesser und das Heißsiegel-Silikonpad bzw. stellen Sie es ein.
3. Ersetzen Sie den Kleber.